對于的軟磁合金，除了要求合金原材料純凈、雜質(zhì)少以外，多采用真空熔煉和在純干氫氣或高真空中進(jìn)行高溫?zé)崽幚?，以進(jìn)一步去除雜質(zhì)。應(yīng)力軟磁合金的磁性能對應(yīng)力十分敏感。在制造過程中的內(nèi)應(yīng)力，可使合金的磁導(dǎo)率下降、損耗增加。外力在 一定程度上也影響軟磁合金的磁性能，特別是對較的合金，其***影響較大。因此，必須把鐵芯裝入保護(hù)盒內(nèi)。



磁場熱處理的工藝制度有兩種：一種是將合金加熱到略高于居里溫度，然后在磁場中冷卻;另一種是在略低于居里溫度下保溫，并加磁場進(jìn)行熱處理。處理過程中磁場施加的方式也有兩種：即縱向和橫向。前者磁場方向與材料工作過程中的磁化方向一致，后者是相互垂直。[2] 進(jìn)入90年代以后，人們對能源、電子和環(huán)境保護(hù)更加重視，對電力工程、電子器件等用的磁性合金的研制和開發(fā)也緊緊圍繞這幾個中心在開展。如在電力方面，正在開發(fā)鐵損小于鐵基非晶合金帶的三次再結(jié)晶極薄的取向硅鋼片。



優(yōu)點編輯 語音硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。